Части концентратора кислорода ядра длинной жизни охлаждая для завода воздушной сепарации

Части концентратора кислорода ядра длинной жизни охлаждая для завода воздушной сепарации

1.дескриптион

Ядр прибор используемый в процессах отливки и прессформы для произведения внутренних полостей и вновь возвращающихся углов (внутреннего угла который больше чем 180°). Ядр нормально устранимый деталь который разрушен для того чтобы получить его из части. Они наиболее обыкновенно использованы в отливке песка, но также использованы в прессформе заливки формы и впрыски.

2.адвантагес и недостатки

Ядри полезны для особенностей которые не могут допустить проект или обеспечить деталь которая не может в противном случае быть интегрирована в без ядр отливку или отливать в форму.

Основной недостаток дополнительная стоимость для того чтобы включать ядри

3.рекиремент

7 требований для ядров:

1. Зеленая прочность: В зеленом состоянии, должно быть адекватная прочность для регуляции
2. В закаленном состоянии, она должна быть сильна достаточно отрегулировать силы отливки; поэтому, предел прочности при сжатии должен быть 100 до 300 пси (0,69 до МПа 2,07).
3. Проницаемость должна быть очень высока учитывать избежание газов.
4. Сыпучесть: По мере того как отливка или прессформа охлаждают, ядр должно быть слабо достаточно сломать вниз как материальные сокращения. Кроме того, они должны быть легки для того чтобы извлечь во время встряски.
5. Хорошая тугоплавкость необходима по мере того как ядр обычно окружено горячим металлом во время отливки или прессформы.
6. Ровный поверхностный финиш.
7. Минимальное поколение газов во время лить металла.

4.тыпе

Много типов ядров доступны. Выбор правильного типа ядра зависит от количества продукции, уровня производства, необходимой точности, необходимого поверхностного финиша, и типа будучи использованным металла. Например, некоторые металлы чувствительны к газам которые даются некоторыми типами песков ядра; другие металлы имеют тоже низкий уровень точки плавления как следует, который нужно сломать вниз с связывателя для удаления во время встряски.

Ядри влажного песка делают бросая длинные узкие особенности трудным или невозможным. Даже для длинных особенностей которые можно бросить ему все еще выйдите много материала, который нужно подвергнуть механической обработке. Типичное применение а через отверстие в отливке.

ядри Сух-песка

Большинств простой способ сделать сух-песок вырезает сердцевина из в стержневом ящике сброса, в котором песок упакован в коробку и выскоблен вровень с верхней частью. Древесина или металлическая пластина после этого помещены над коробкой, и после этого 2 слегка ударены сверх и этап ядра понижается из стержневого ящика. Этап ядра после этого испечен или затвердет. Множественные этапы ядра после этого горячие склеенные совместно или прикрепленные каким-либо другим способом. Все грубые пятна хранятся или зашкурены вниз. В конце концов, ядр слегка покрыто с графитом, кремнеземом, или слюдой для того чтобы дать более ровный поверхностный финиш и большее сопротивление к жаре. ^[2] ядрам Одно-части не нужно быть собранным потому что они сделаны в стержневом ящике разделения. Стержневой ящик разделения, как он звучит, сделан 2 половин и имеет по крайней мере одно отверстие для песка, который нужно ввести. Для простых ядров которые имеют постоянн поперечные сечения их можно создаться на особенных производящих ядр штрангпрессах. Штранг-прессования после этого отрезаны к свойственной длине и затвердеты. Более сложные ядри одно-части можно сделать некоторым образом подобной инжекционным методам литья и заливкам формы.

Типы ядра:

• Холодная коробка
• половинный стержневой ящик
• стержневой ящик сброса
• разделенный стержневой ящик
• левый и правый стержневой ящик
• стержневой ящик шатии
• стрикле стержневой ящик
• освободите стержневой ящик части

Потерянные ядри

Ядри использованы для сложных инжекционных методов литья в плавком процессе инжекционного метода литья ядра. Во-первых, ядр сделано из плавкого сплава или низкого плавя полимера температуры. Оно после этого помещен внутри плашек прессформы впрыски и пластмасса снята в прессформу. Прессформа после этого извлечется из прессформы с ядром все еще в ей. В конце концов, ядр расплавлено или помыто из прессформы в горячей ванне.