Линия трубной мельницы высокой точности SUS302, трубная мельница Ss 0-8M / Min BG20

Линия мельницы трубки высокой точности СУС302, машина 0-8М мельницы трубки Сс/минута БГ20

Описание продукта

Сводка:

Это оборудование специально использовано для продусингΦ8-Φ25.4мм, трубы нержавеющей стали δ0.5-1.5мм прямым сваренной швом. Оно сделал уточненными материалами в высокой точности и оборудованный с вырезыванием фиксированной длины увидел. Главные инклудс формировать, сваривать, определение размеров и выправлять машины прибор. Состав оборудования от ункоилер к фиксированной пиле длин-вырезывания. Скорость завальцовки можно отрегулировать соответственно внутри соответствующий ряд толщины диаметра и стены трубы.

1.  Применимый материал:
2. Материал: Прокладка нержавеющей стали СУС302
3. Толщина стальной прокладки: 0.5-1.5мм (согласно ГБ708-88)
4. Ширина стальной прокладки: 25-80мм (±0.2мм)
5. I.D. стальной катушки: Φ450-Φ550мм
6. O.D. стальной катушки: Φ600-Φ1000мм
7. Катушка максимального веса: 500кгс
8. Ряд размера обработки стальной трубы:
9. О.Д.: Φ8-Φ25.4мм
10. Толщина стены: 0.5-1.5мм (квадрат и прямоугольник пипе≤1.0мм)
11. Длина: 4-8м
12. Поток процесса продукта (стальной трубы):

 Сырье (стальная катушка) заусенцы левелинг→форминг и шапинг→ТИГ вельдинг→нон-силы →ункоилинг→шеаринг и конца вельдинг→Полишинг вне таблицы пипе→рун-оут фиксированной длины сеам→коолинг→сизинг и шапинг→роугхлы страйгхтенинг→ сварки куттинг→финишед

1,5 филируя скорость: 0-8М/мин

1,6 точность продукта: максимальный допуск дяметер±0.05мм

сварщик 1,7 Ар-дуг: 400А

1,8 аксессуары посоветованного потребителя необходимые (только для ссылки):

1. Место механического оборудования: 20м ×4м (ширина × длины)
2. Полное электропитание: 25КВ
3. Один набор компрессора воздуха (подготовленного клиентом, приобретением от рынка)
4. Инструмент заварки: бар вольфрама, нить вольфрама, полируя колесо.
5. Поднимаясь оборудование и оборудовать для установки машины, максимальный вес одной части 4 тонны.
6. Сила и подача воздуха. (380В/50ХЗ)

Введение главных компонентов:

Ункоилер:

Тип структуры: Вдухстороннее руководство 360ºротары расширяя туго, который обеспечивают стальную катушку питаясь альтернативно и делают стальную прокладку идя в аккумулятор свободно.

Применимый ряд: ширина прокладки 25-80мм стальная, толщина 0.5-1.5мм, катушка О.Д. Φ600-Φ1000мм стальная, удостоверение личности катушки Φ450-Φ550мм стальное., вес катушки Макс.500кгс стальной.

1.  Резать и стыковая сварочная машина, который обеспечивают двойную стальную катушку режа тидилы и после этого сваривая совместно и выравнивая шов сварки.
2. Блок формирующ, сваривать и определение размера:

Кормить & выравнивающ прибор:

Форма: 5 кренов пассивно выровняны для выправлять сталь прокладки прежде чем она кормится в формировать блок.

Формировать прибор:

Главным образом грубо мельниц-формировать шов стальную сварку прокладки и контролировать.

a. Горизонтальный каток на стойке: (Пропуск 3 ребер)

Количество: 8

Структура: 45#Каст сталь, двойное снабжение жилищем, изменяя свертывает в стороне

Диаметр вала горизонтального крена: Φ36мм, материал: 42КрМо

b. Вертикальный каток на стойке:

Количество: 10 (включая один направляя каток на стойке)

Тип: Пассивное вращение

Диаметр вала вертикального крена: Φ20мм, материал: Ковкая сталь 45#

c. Регулировать метод: Регулировать одиночного спирального поляка ручной

d. Один набор кровати для установки

(3) направляя прессуя и сваривая выскабливая прибор:

А.  Один набор стойки ведущего валика для контролируя направления шва трубы для обеспечения шва трубы плоского и прямо входящ в в прессуя ролики.

Б.  2 набора прессуя катка на стойке для контролировать шов сварки для того чтобы осуществить успешную заварку.

К.  2 набора рамки шабера для выскабливая шва внешнего шва

(4) определяя размер прибор: Главным образом точная формируя труба после сваривать и контролировать точность размера. Каждые 5 наборов горизонтального катка на стойке, вертикального катка на стойке, 3 наборов ветви коробки передач (двойного соединения), и 10 наборов всеобщего вала. (Составьте такие же как формирующ прибор)

(5) грубо выправлять рамку машины:

a. Использование: Оно главным образом использован для грубо выправлять законченной трубы.

Б. форма: Тип турка главный, 4 набора кренов односторонних 2

c. Одна кровать установки вместе с машиной определения размеров.

(6) основная вынуждающая система: Главный блок соединен с главным редуктором главным мотором и передает силу ветвям коробки передач, тогда привод ветвей коробки передач верхний и вниз валы на горизонтальной рамке крена.

А. мотор мастера: З4 серия, ДК 7.5КВ, один набор

Б. всеобщие ПК трансмиссионного передаточного вала 26

2,4 пневматическая отслеживая пила вырезывания:

(1) резать метод: Пневматический отслеживать и автоматическое вырезывание

(2) резать толщину: δ0.5-1.5мм

(3) резать О.Д.: Φ8-Φ25.4мм

(4) длина вырезывания: 4-8м

(5) резать мотор: 3КВ

(6) резать допуск: ≤10мм

(7) резать мотор: 3КВ

(8) система управления: кодировщиком.

сварщик 2.5Ар-арк: 400А (система ТИГ)

труба 2.6Финишед проходя транспортер:

Сваренная структура рамки оборудованная с сигнализацией определения размеров

Примечание:

(1) Ролльс для сваренной трубы будет приказан дополнительно согласно типу и спецификации обеспеченным клиентом.

Материал: Кр12Мов  

(2) при подписании контракт на продажу, мы обсудим следующий расход: Нужны 2 люд, покупатель поручить визы, обратного билета, еды и размещещния и человека/дня для зарплаты.

(3) срок поставки: 90 дней позже после получать 30% из полного значения.

(4) условия платежа: 30% должно быть оплачено после подписания С/К, и оставаясь 70% перед доставкой.