Гальванизированная стальной сваренная прокладкой линия мельницы трубы

1.Дескриптион продукта
1,1 сводка:
Это оборудование специально использовано для продусингΦ19-Φ50.8мм, трубы δ1.0-2.65мм высокочастотной прямой сваренной и соответствуя квадратной трубы трубы и в форме особенн (δ≤2.5мм). Состав оборудования от ункоилер к пиле вырезывания фиксированной длины. Скорость завальцовки можно отрегулировать соответственно внутри соответствующий ряд толщины диаметра и стены трубы.
1,2 применимый материал:

(1) прокладка горячих или холоднокатаной стали

(2) материал: Низкоуглеродистая сталь, низкая легированная сталь, гальванизированная стальная прокладка

(3) толщина стальной прокладки: 1.0-2.65мм

(4) ширина стальной прокладки: 60-160мм

(5) удостоверение личности стальной катушки: Φ450-Φ550мм

(6) О.Д. стальной катушки: Φ800-Φ1200мм

(7) катушка максимального веса: 2000кгс
1,3 ряд размера обработки стальной трубы:

(1) О.Д.: Φ19-Φ50.8мм

толщина стены (2): 1.0-2.65мм (квадратная труба и в форме особенн пипеδ≤2.5мм)

(3) длины: 4-8М
1,4 поток процесса продукта (стальной трубы):
 → → сырья (стальной катушки) раскручивая режа и материал → сварки встык аккумулируя не-силу → выравнивая →милл-формируя → заварки → высокочастотное извлекая заусенцы вне → определения размеров → → шва сварки охлаждая грубо выправляя таблицу бега-вне → вырезывания фиксированной длины →
1,5 филируя скорость: 20-80М/мин
1,6 высокочастотная сила электрооборудования: 200 КВ (полупроводниковых)
1,7 аксессуары посоветованного потребителя необходимые (только для ссылки):

(1) место механического оборудования: × 4.5М 40М (ширина × длины)

место электротехнического оборудования (2): 6М ×3М (×видтх длины)

основание учреждения блока машины (3) (см. чертеж поставщика низкопробный)

(4) 2 набора крана 5 тонн надземного

электропитание (5):

a. Мотор оборудования: 132КВ+7.5КВ+15КВ+15КВ =169.5КВ

b. Высокочастотное электрическое: 200 КВ (полупроводниковых)

(6) увидел лезвия (диск) для отслеживать пилу, спецификацию согласно книге инструкции и количество согласно потребности клиента.

(7) магнитный бар (ядр Импедер) для сваривая трубы, приобретения согласно трубе делая размер.

(8) один набор Φ2», насосы высокого давления 32М для охлаждать машины труб-заварки.

(9) один набор охлаждая водного бассейна для машины труб-заварки, том 30 м³ с трубой водопровода, метр давления воды и клапан. (Решите размер и количество когда установка на месте, приобретение от рынка)

электрический контур блока машины (10). Перед собирать, цепь должна достигнуть электрический шкаф высокочастотной комнаты. Электрическое соединение для высокочастотной комнаты с общей станцией таблицы и кнопки контроля. (Решите размер и количество когда установка на месте, приобретение от рынка)

(11) высокочастотная комната для блока машины. Принятие земли или чердака согласно плану клиента.

(12) один набор компрессора воздуха. (Приобретение от рынка)

(13) поднимаясь оборудование и оборудовать для установки машины, максимальный вес одной части 5 тонн.
2.Интродуктион главных компонентов:
2,1 Ункоилер:

Тип структуры: Вдухстороннее руководство 180ºротары расширяя туго, который обеспечивают стальную катушку питаясь альтернативно и делают стальную прокладку идя в аккумулятор свободно.

Применимый ряд:

Стальная ширина прокладки: 60-160мм

Толщина: 1.0-2.65мм

Стальная катушка О.Д.: Φ800-Φ1200мм

Стальное удостоверение личности катушки. : Φ450-Φ550мм

Стальной вес катушки: Макс.2000кгс

Резать и стыковая сварочная машина 2,2, который обеспечивают двойную сталь тидилы и после этого сваривающ и выравнивающ шов сварки
2,3 аккумулятор:

(1) структура: типа Клетк плит-сваренная часть с автоматические питаться и средством доставки.

(2) регулирующ метод: Ручной регулировать спирали.

(3) аккумулирующ том: 150-300М.
2,4 блок формирующ, сваривать и определение размера:

(1) питание выравнивая прибор:

a. Тип: 9 кренов пассивно выровняны для выравнивать сталь прокладки для того чтобы сделать стальные прокладки пойти в формировать прибор.

b. Направляя крен: Одна пара

(2) формирующ прибор:

Главным образом грубо мельниц-формировать шов стальную сварку прокладки и контролировать.

a. Горизонтальный каток на стойке:

Количество: 7

Структура: Литая сталь, двойное снабжение жилищем, изменяя свертывает в стороне

Диаметр вала горизонтального крена: Φ60мм, материал: 42КрМо
    Б. вертикальный каток на стойке: (включая вертикальная группа крена)

Количество: 7

Тип: Пассивное вращение

Диаметр вала вертикального крена: Φ35мм, материал: сталь 45#

c. Коробка зубчатого колеса привода

Количество: 7

Структура: Спиральное коническое зубчатое колесо, цилиндрическая шестерня

Материал: покрывать: КТ50, шестерня: 20КрМнТи и 40Кр, вал входа и выхода: 40Кр

Передача привода: 14 набора трансмиссионного передаточного вала универсалии автомобиля 212 виллиса

d. Один набор кровати для установки
(3) направляя прессуя и сваривая выскабливая прибор:

А.  Один набор стойки ведущего валика для контролируя направления шва трубы для обеспечения шва трубы плоского и прямо входящ в в прессуя ролики.

Б.  Один набор прессуя катка на стойке для контролировать шов сварки для того чтобы осуществить успешную заварку.

К.  2 набора рамки шабера для выскабливая шва внешнего шва

Д. кровать установки вместе с формировать машину

(4) один набор прибора водяного охлаждения.

прибор определения размеров (5): Главным образом точная формируя труба после сваривать и контролировать точность размера. Каждые 6 наборов горизонтального катка на стойке, вертикального катка на стойке и коробки передач привода, 12 наборов всеобщего вала. (составьте такие же как формирующ прибор)

(6) грубо выправляющ рамку машины:

a. Тип: Тип турка главный, 4 крена 2 стороны 

b. Одна кровать установки вместе с определением размера главной машины.

 (7) вынуждающая система: Главный блок соединен с основой уменьшает главным мотором и передает силу ветвям коробки передач, тогда привод ветвей коробки передач верхний и вниз валы на горизонтальной рамке крена.

a. Главный мотор:  З4 серия, набор ДК 132КВ одного

b. Главный редуктор: Серия ЗЛИ (концы 4-вала снаружи) один набор

контролируемая Компьютерн отслеживая пила вырезывания 2,5:

1. Метод вырезывания: контролируемый Компьютерн отслеживать и автоматическое вырезывание
2. Толщина вырезывания: δ1.0-2.65мм

  (3) резать О.Д.: Φ19-Φ50.8мм

(4) длина вырезывания: 4-8М

  (5) резать допуск: ±3мм

(6) резать мотор: Степень-Ии АК 15КВ

(7) управляя мотор: ДК 15КВ

 2,6 законченный транспортер трубы:  (Таблица бега-вне)

Сваренная структура рамки оборудованная с сигнализацией определения размеров

 2.7Хигх-фрекенси электрическое: 200КВ (полупроводниковое)
Применимое электропитание 380В/220В 50ХЗ